プリント基板のレイアウト設計の手順はあるが、至る過程は人それぞれです

設計者の画像 レイアウト設計

プリント基板のレイアウト設計において手順は決まっていますが、そこに至る過程は人ぞれぞれです。

性格が影響したり、過去の失敗で学んだ手法を用いたりと人それぞれ手法が違っていると思います。

そして確立された手法は大きく崩せなくなります。

プリント基板の設計をしていると自分の設計の仕方というものが徐々に確立されていきます。

レイアウト設計初心者の時は訳が分からずに作業をしているのですが、経験を重ねていくとレイアウト設計の感覚に気付きます。

こうすればいいんだな。と自分で納得できる瞬間が訪れます。

その瞬間こそが、レイアウト設計者としてのスキルを自分の物にした瞬間だと思います。

習い事で言えば型にはまった瞬間なのでしょうか。

レイアウト設計には型が沢山ある思っているのは、個々でやり方が異なるという現実があるからです。

実際に、レイアウト設計の流れを見ていきますと。

レイアウト設計に必要な部品を作成する、部品作成は大きな違いが生じません。

決められた手順で、決められたとおりに部品を作成します。

ですが、いざレイアウト設計の領域になると部品配置の仕方や配線の仕方が個々で違いが色濃く出できます。

部品配置を例に挙げますと、CAD上の基板の周りに回路ブロックごとに部品を集約してから基板の中に配置する人もいれば、いきなり大物部品を基板内に置いて周りの細かい部品を纏めていくという人もいます。

どれも正解なのでそこに縛りは生じません。

レイアウト設計の決まりはあるけれど決まりに至るまでの道のりに決まりは無いということです。

個々が培ってきた方法でレイアウト設計手順で決まった通過点を通過していく。

通過点を過ぎたら、また個々の方法でレイアウト設計完了まで仕上げていきます。

どの手法も結果、プリント基板になりますのでどれが正解とは言えない。

プリント基板になった時点で、どの手法も合っているという事になります。

結論は、自分の手法を確立しましょう。

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