PCB設計では、ガーバーファイルが基板製造に使う最終データになります。
そのため、出力したガーバーデータにミスがないかを事前に確認することが重要です。
そこで役立つのが、KiCadのガーバービューアです。
KiCadのガーバービューアを使えば、出力したガーバーファイルを画面上で確認でき、レイヤーの抜けやドリル位置のズレ、基板外形の不整合などを製造前にチェックできます。
この記事では、KiCadのガーバービューアの基本機能、使い方、確認ポイントを分かりやすく解説します。
KiCadのガーバービューアとは
KiCadのガーバービューアは、ガーバーファイルを表示して確認するためのツールです。
PCB設計後に出力したガーバーデータを開くことで、基板製造に必要な各レイヤーが正しく出力されているかを視覚的に確認できます。
KiCadで設計した基板データはもちろん、他のCADソフトで作成したガーバーファイルを確認する用途でも使えます。
KiCadのガーバービューアでできること
KiCadのガーバービューアでは、基板製造前のチェックに役立つさまざまな確認ができます。
ガーバーファイルの表示
出力したガーバーファイルを読み込み、各レイヤーを画面上で確認できます。
例えば次のようなレイヤーを表示できます。
- 表面銅箔
- 裏面銅箔
- シルク
- レジスト
- 基板外形
設計した内容が正しく反映されているかを確認するのに便利です。
複数レイヤーを重ねて表示
複数のレイヤーを重ねて表示できるため、基板全体の完成イメージを確認できます。
これにより、次のようなミスを見つけやすくなります。
- シルクがパッドに重なっている
- 基板外形が正しく閉じていない
- レイヤー同士の位置関係が不自然
特定レイヤーだけを表示
必要なレイヤーだけを個別に表示することもできます。
例えば、表面シルクだけを表示して文字や部品番号の見え方を確認したり、Edge.Cutsだけを表示して基板外形を確認したりできます。
細かいチェックを行いたいときに便利です。
ドリルデータの確認
ドリルファイル（.drl）を読み込めば、穴位置や穴径の確認もできます。
特に次の点は製造前に必ず確認しておきたい部分です。
- スルーホールの位置
- ビアの位置
- ドリルサイズ
- パッド中心とのズレ
ドリル位置がずれていると、製造後に実装できない原因になります。
寸法や間隔の確認
KiCadのガーバービューアでは、寸法や間隔を確認するのにも役立ちます。
例えば
- 配線間のクリアランス
- パッドサイズ
- 外形寸法
などをチェックし、製造条件を満たしているか確認できます。
KiCadのガーバービューアを使う理由
KiCadのガーバービューアを使う一番の理由は、製造前にミスを見つけられることです。
ガーバーデータはPCB製造の最終データなので、ここで問題があると、そのまま不良基板として出来上がってしまいます。
例えば、次のようなミスはガーバービューアで気づけることがあります。
- 必要なレイヤーが出力されていない
- ドリルデータがずれている
- シルクがパッドに重なっている
- 基板外形が閉じていない
- 意図しない配線や塗りつぶしがある
KiCad環境の中でそのまま確認できるため、外部ツールを使わずに作業を進められるのもメリットです。
KiCadのガーバービューアは無料で使える
KiCadはオープンソースの無料ソフトウェアです。
そのため、ガーバービューアも追加費用なしで利用できます。
商用CADに付属するビューアと比べても、基板製造前の確認に必要な機能は十分そろっています。
無料で使えるうえに、KiCad本体と同じ環境で扱えるので、個人利用から業務用途まで使いやすいツールです。
KiCadのガーバービューアで確認したいポイント
ガーバービューアを開いたら、ただ眺めるだけでは不十分です。
製造前には、次のポイントを重点的に確認しておくと安心です。
レイヤーが不足していないか
必要なレイヤーがすべて出力されているか確認します。
特に抜けやすいのは
- 裏面シルク
- レジスト
- Edge.Cuts
- ドリルデータ
です。
レイヤー不足はそのまま製造不良につながるので要注意です。
基板外形が正しいか
Edge.Cutsレイヤーで、基板外形がきちんと閉じているか確認します。
外形線が切れていたり、余計な線が入っていたりすると、製造時にエラーになることがあります。
ドリル位置がずれていないか
ドリルデータを重ねて表示し、パッドの中心に正しく穴が開くか確認します。
コネクタやスルーホール部品では特に重要です。
シルクがパッドやランドに重なっていないか
部品番号や外形線がパッドに重なると、製造側でシルクが欠けたり削除されたりすることがあります。
特に文字サイズが小さすぎる場合も見づらくなるため、合わせて確認しておくと安心です。
配線やクリアランスに違和感がないか
表示されたガーバーデータを見て、配線幅や間隔に不自然な部分がないかを確認します。
DRCを通していても、最終データを目視確認しておく価値はあります。
KiCadのガーバービューアでよくある問題
ガーバービューアで確認していると、いくつか典型的な問題に気づくことがあります。
一部のレイヤーが表示されない
原因としては、ガーバー出力時にそのレイヤーを選んでいない可能性があります。
まずはPlot設定を見直し、必要なレイヤーが出力されているか確認します。
ドリル穴が表示されない
ドリルデータが別ファイルで出力されているため、読み込み忘れていることがあります。
ガーバーファイルだけでなく、ドリルファイルも一緒に確認します。
スケールがおかしい
寸法単位や出力設定の問題で、表示サイズが想定と違って見えることがあります。
出力設定や単位系を見直し、必要なら再出力します。
文字が小さすぎる
シルクの文字サイズが小さいと、製造後に読みにくくなることがあります。
部品番号やラベルは、実際に見える大きさかどうかを確認しておくと安全です。
KiCadでのガーバー確認から製造までの流れ
KiCadで基板を作る場合、作業の流れはおおむね次のようになります。
- 回路図を作成する
- PCBレイアウトを作成する
- ガーバーデータを出力する
- ガーバービューアで確認する
- 問題があれば修正して再出力する
- 製造業者へ送付する
つまり、ガーバービューアは製造前の最終確認工程です。
ここを省くと、設計ミスをそのまま製造に流してしまう可能性があります。
ガーバーデータ確認後にやっておくと良いこと
確認作業をした後は、気づいた点を記録しておくと次回以降に役立ちます。
例えば
- レイヤー構成
- 修正した箇所
- 製造業者の指摘事項
- よく起きるミス
を残しておくと、次の基板設計で同じミスを防ぎやすくなります。
試作段階では特に、修正履歴を残しておくと実務でかなり役立ちます。
KiCadのガーバービューアは編集用ではない
KiCadのガーバービューアは、ガーバーデータを確認するためのツールです。
基本的にガーバーファイルそのものを直接編集する用途には向いていません。
問題が見つかった場合は、元のPCB設計データを修正し、ガーバーデータを再出力するのが正しい流れです。
ここを雑に扱うと、設計データと製造データがズレてしまいます。
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まとめ
KiCadのガーバービューアは、ガーバーファイルを視覚的に確認し、基板製造前のミスを見つけるための重要なツールです。
確認しておきたいポイントは次の通りです。
- 必要なレイヤーがそろっているか
- 基板外形が正しいか
- ドリル位置がずれていないか
- シルクがパッドに重なっていないか
- 配線やクリアランスに問題がないか
ガーバーデータは製造工程にそのまま使われる最終データです。
出力したらそのまま送るのではなく、ガーバービューアで一度確認する習慣をつけるだけで、製造トラブルをかなり減らせます。
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