KiCadでPCBレイアウトを作成すると、DRCエラー（Design Rules Check）が表示されることがあります。
DRCエラーは、基板設計のルールに違反している箇所を検出するチェック機能です。
基板製造前に問題を発見できるため、PCB設計では非常に重要な機能です。
この記事では KiCadで発生するDRCエラーの原因と対処方法を分かりやすく解説します。
DRCエラーとは
DRC（Design Rules Check）は、PCBレイアウトの設計ルールを確認するチェック機能です。
主に次のような問題を検出します。
- 配線間隔が狭すぎる
- パッドと配線が接触している
- 未接続のネット
- 基板外形の問題
PCBエディターでDRCを実行すると、問題がある箇所が表示されます。
KiCadでDRCチェックを実行する方法
PCBエディターで次のメニューを選択します。
Inspect → Design Rules Checker
DRCを実行すると、エラー一覧が表示されます。
エラー箇所は基板上にハイライト表示されます。
KiCad DRCエラーの主な原因
配線間隔エラー（Clearance Error）
配線同士の間隔が設計ルールより狭い場合に表示されます。
対処方法
- 配線の間隔を広げる
- 配線ルールを確認する
パッド接触エラー
パッドと配線が意図せず接触している場合に発生します。
対処方法
- 配線を修正する
- パッドサイズを確認する
未接続ネット
部品同士の配線が完全に接続されていない場合に表示されます。
対処方法
- 配線を追加する
- ネット接続を確認する
基板外形エラー
基板外形（Edge.Cuts）が正しく閉じていない場合に表示されます。
対処方法
- Edge.Cutsレイヤーを確認する
- 基板外形を閉じた形状にする
DRCエラーを減らすコツ
PCB設計では次の点を意識するとDRCエラーを減らすことができます。
- 設計ルールを先に設定する
- 配線間隔を十分に確保する
- 部品配置を見直す
- 配線を整理する
DRCチェックは 基板製造前の最終確認として必ず実行しましょう。
ERCエラーとの違い
KiCadには ERC と DRC の2種類のチェックがあります。
| チェック | 内容 |
|---|---|
| ERC | 回路図の電気的チェック |
| DRC | PCBレイアウトの設計ルールチェック |
ERCは回路図、DRCはPCB設計で使用します。
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まとめ
KiCadのDRCエラーは、PCB設計のルール違反を検出する重要なチェック機能です。
主な原因は次の通りです。
- 配線間隔不足
- パッド接触
- 未接続ネット
- 基板外形ミス
基板製造前にDRCチェックを行うことで、設計ミスを防ぐことができます。
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