ガーバーデータを出力する際に、
- RS-274Xでよいのか
- X2を使うべきか
- X3とは何か
と迷うことがあります。
本記事では、RS-274XとGerber X2の違いと、実務で必要かどうかを整理します。
👉 ガーバーデータについて詳しく紹介しています。
（ガーバーデータの記事へ）
RS-274Xとは
RS-274Xは、いわゆる**拡張ガーバー（Extended Gerber）**です。
現在、最も一般的に使用されているフォーマットです。
特徴：
- アパーチャ情報をファイル内に含む
- 別途アパーチャリスト不要
- ほぼすべての製造工場が対応
従来のRS-274Dと比較して扱いやすく、現在の標準形式といえます。
Gerber X2とは
Gerber X2は、RS-274Xを拡張した規格です。
最大の特徴は、属性情報（Attributes）を持てることです。
例：
- パッド属性（SMD／PTH）
- レイヤー種別
- ビア属性
設計意図をより明確に伝えられる形式です。
RS-274XとX2の違い
| 項目 | RS-274X | Gerber X2 |
|---|---|---|
| 基本形状情報 | ○ | ○ |
| アパーチャ内包 | ○ | ○ |
| 属性情報 | × | ○ |
| 製造側対応 | ほぼ100% | 工場依存 |
X3とは
Gerber X3は、さらに拡張された仕様です。
- 部品情報を含められる
- 実装関連情報を持てる
ただし、現時点では一般的とは言えません。
実務でX2は必要か？
結論：
必須ではありません。
理由：
- 日本国内ではRS-274Xが広く使われている
- 製造側がX2を活用していないケースもある
- 追加情報は図面や別資料で補完できる
製造先がX2対応を明確に指定している場合のみ、使用を検討します。
では何を優先すべきか？
重要なのは形式そのものより、
- 製造先の指定
- データ整合性
- 出力後の確認
です。
フォーマット選択よりも、
正確に出力されていることの方が重要です。
よくある誤解
「X2の方が高品質」
→ 形式が新しいだけで、品質が上がるわけではありません。
「X2でないとトラブルになる」
→ 通常はRS-274Xで問題ありません。
FAQ｜RS-274XとGerber X2のよくある質問
Q1. RS-274XとGerber X2はどちらを使えばよいですか？
A. 製造先の指定が最優先です。
特に指定がなければ、RS-274Xで問題ありません。
Q2. X2を使うと製造品質は上がりますか？
A. 形式が品質を直接上げるわけではありません。
重要なのは、
- 正しい出力
- レイヤー漏れなし
- ドリル整合
- 出力後チェック
です。
Q3. X2の属性情報とは何ですか？
A. レイヤーやパッドの意味を示す追加情報です。
例：
- SMDパッド
- PTHパッド
- ビア
- レイヤー種別
設計意図を明確に伝えられます。
Q4. 日本ではX2は一般的ですか？
A. まだ広く標準化されているとは言えません。
多くの案件ではRS-274Xが使用されています。
Q5. X3は使う必要がありますか？
A. 通常は必要ありません。
現時点では一般案件で必須となるケースは少ないです。
Q6. X2に対応していない工場に提出するとどうなりますか？
A. 属性情報が無視される可能性があります。
そのため、提出前に対応状況を確認します。
Q7. フォーマットより重要なことは？
- 製造先指定に従うこと
- 出力整合性
- 出力後の確認
この3点です。
👉 ガーバー出力後のチェック手順について詳しく紹介しています。
（ガーバー出力後のチェック手順の記事へ）
まとめ
- RS-274Xは現在の一般的形式
- X2は属性情報を持てる拡張形式
- X3はさらに拡張された仕様
- 実務では製造先指定が最優先
ガーバーの本質は、
形式ではなく整合性と確認工程です。
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